بحث کاربر:Sigament

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد.


== ---- [[--Sigament ۰۶:۱۰, ۱۰ آوریل ۲۰۰۷ (UTC)[

فهرست مندرجات

[ویرایش] رابست دیزاین:

==

]]] شرکت موتور سیکلت فورددر حال کار بر روی عملکرد کمربند های صندلی عقب خودرو ها بود . در تمام سیستم های موجود این کمربند ها کهواحد نگهدارنده قسمت شانه و ران هستند ،اگر کمر بند محافظ قسمت ران به سمت بالا رانده شود ، احتمال سر خوردن مسافر به سمت پایین و در نتیجه ضربان شکمی وجمد دارد . این اتفاق ساب مارینینگ نامیده می شود . مهندسان شرکت فورد امید وار بودند بتوانند با استفاده از آزمایشات ، مدلسازی و آنالیز ، فاکتورهای حیاتی و اصلی در امنیت مسافر را شناسلیی و از وقوع این پدیده جلوگیری کند .

روش رابوست دیزاین متدی را برای طراحی و هدایت آزمایشات به منظور بهبود عملکرد محصولات ، حتی در مواجه با تغییرات غیر قابل کنترل ارائه می دهد . رابوست دیزاین مجموعه روش های طراحی مهندسی است که به منظور تولید محصولات و پروسه های نیرومند استفاده می شود

محصولات طراحی شده به این روش تولیدی است که حتی در شرایط غیر ایده آل چون تغییرات حاصله در پروسه تولید ، شرایط متغییر اجرایی ، خرابی محصول ، کارکرد مورد نظر را ارائه می دهد . از اصطلاح صدا برای توضیح چنین شرایط غیره ایده آلیو تغییرات غیر قابل کنترل که احتمالا تاثیر گذاری بر عملکرد محصول را دارد ، استفاده می شود . در این روش اعتقاد بر این است که کیفیت یک محصول بایستی در مواجه با تمامی فاکتور های صوتی مقاوم و پایدار باشد .

متد رابوست دیزاین در واقع روند بهبود عملکرد مورد نظر محصول است در حالی که تاثیرات صوتی بر روی عملکرد محصول به حداقل برسد . در این روش از آزمایشات و آنالیز اطلاعات برایمشخص کردن نکات اصلی در میان پارامتر های طراحی که قابل کنترل هستند ، استفاده می شود .

نکات اصلی و کلیدی در واقع ترکیبی و دسته بندی یک سری از ارزش های مطرح در پارامتر طراحی است که در نتیجه ی آن ها عملکرد محصول در شرایط متغیر اجرایی و تغییرات تولید قابل قبول خواهد بود . درک عملکرد رابوست دیزاین در ذهن ساده است . در مثال ذکر شده ( کمر بند صندلی عقب برای امنیت مسافران، ترکیبات و دسته بندی های بسیاری از ارزش های موثر بر عملکرد نهایی محصول وجود دارد با این حال بسیاری از این دسته بندیها بیشتر از سایر فاکتور ها یی متغییر صوتی عملکرد صحیح داشته باشد ، از ایت رو مجبوریم دسته ای از ارزش های موثر را که حداقل ارتباط با تغییرات غیر قابل منترل را دارنذ انتاخاب کنیم . رابوست دیزاین از یک روش آزمایشی برای یافتن این ترکیبات و دسته بندی ها استفاده می کند .

براغی درک بهتر این مطلب دو فاکتور فرضی موثر در عملکرد مثال ذکر شده ( کمربند صندلی ) را در نظر بگیرید . فرض کنید فاکتور آ تاثیر خطی اف آ و فاکتور ب تاثیر غیر خطی اف ب بر عملکرد محصول دارد فرض کنید در هر فاکتور می توانید نقاط اصلی را انتخاب کنید : آ 1 ، آ 2 برای فاکتور آ ، ب1 ، ب2 برای فاکتور ب . با فرض اینکه تاثیرات اف آ ، اف ب مکمل همدیگر باشند . ترکیب آ1 ، ب 2 تقریبا همان مرتبه از عملکرد را دارد که ترکیب آ2 و ب1 آن را ارائه می دهد . تغییرات تولید در هر نقطه ای که انتخاب کرده یم وجود خواهد داشت . بنابراین ارزش های واقعی دقیقا مطابق با ارزش های مشخص شده نخواهد بود . با انتخاب نقطه ی ب1 از فاکتور ب که حساسیت پاسخ گویی در آن کمتر است ، تغییرات غیر قابل کنترل فاکتور ب بر روی عملکرد محصول را به حداقل خواهیم رساند . بنابراین انخاب ترکیب ب1 ، آ2 نسبت به ترکیب ب2 ، آ1 صحیح تر خواد بود .

رابوست دیزاین در مراحل متعددی از پروسه بهبود مصول می تواند انجام شود . در اکثر موارد هر چه زودتر از این روش در پروسه بهبود و توسعه محصول استفاده شود نتیجه ی بهتری در بر خواهد داشت . آزمایشات رابوست دیزاین می تواند در مراحل پیشبرد تئوری محصول به عنوان روشی برای پالایش مشخصات و مرتب کردن اهداف عملکردی استفاده شود اگر چه اینروش در مراحل تئوری هم موثر است ، ولی عموما آزمایشات رابوست دیزاین در طول مرحله طراحی جزئیات استفاده می شود ، تا از عملکرد خواسته شده از محصول تحت شرایط متغییر اطمینان حاصل کنند . در طراحی جزئیات از این روش به عنوان طراحی پارامتر یاد می شود که مشتمل بر مواد ، اندازه ها ، تلرانس ها ، پروسه های ساخت و تولید و دستورالعمل های راه اندازی می باشد .

در بسیاری از مشکلات طراحی مهندسی ، معادله هایی که بر اصول بنیانی فیزیکی استوار است ، قابلیت حل از راه انتخاب پارامتر ها ی رابوست دیزاین را دارند . غالبا مهندسان قدر به ساخت دقیق و کامل انواع تغییرات و فاکتورهای صوتی در شرایط واقعی نیستند . از سوی دیگر توانایی توسعه ی مدل های ریاضی ذقیق به دلیل مشکلات مهندسی محدود است . به عنوان مثال ساخت دقیق کمربند صندلی با رعایت تمامی تغییرات شرایط مشکل خواهد بود . در چنین شرایطی تحقیقات تجربی از طریق آزمایشات طراحی شده ضروری است. در مثال شرکت فورد ، مهندسین مدلی رابا در نظر گیری صد ها پارامتر طراحی ، شراط متضاد و مخالف و سایر فاکتورها دقیق تر بررس کنند . مهندسان 6 آزمایش دیگر را تحت شرایط بسیار متغییر که امکان انجم آن در تست های تصادفی واقعی نبود . انجام دادند .

اهداف زیر در طی آزمایشات مد نظر بود : چه تر کیبی از صندلی ، کمربند صندلی و پارامتر های جانبی خطرات وارده به مسافر را در یک تصادف به حداقل می رساند


== طراحی آزمایشات DOE  : ==

رویکرد رابوست دیزاین بر پایه ی متدی با نام طراحی آزمایشات استوار است . در این روش گروه طراحی پارامترهای قابل کنترل و نیز فاکتورهای صوتی را مشخص می کند. سپس گروه آزمایشاتی را طراحی ، هدایت و آنالیز می کند تا به وسیله آن ها بتوانند پارامتر های اصلی را مشخص کرده و با استفاده از آنها به عملکرد ثابت و صحیح در محصول برسند . طی دهه ی پنجاه و شصت در ژاپن دکتر جنیچی تاگوچی تکنیک های اجرای روش DOE را به منظور بهبود کیفیت محصولات و پروسه های تولید عنوان کرد . با آغاز جنبش کیفیت در دهه ی هشتاد ، رویکرد تاگوچی به طراحی تجربی تاثیر بسیاری بر آز مایشات مهندسی در ایالات متحده امریکا به وجود آورد . این تاثیر به ویژه در شرکت هایی چون کمپانی موتور فورد ، اتحادیه Xerox ، لابراتوارهای ای تی و تی و ... قابل مشاهده بود . تاکوچی اعتبار دستیابی به تفکرات کلیدی طراحی تجربی را بدست آورد . این تفکرات مشتمل بود بر وارد کردن فاکتورهای صوتی در آزمایشات به منظور مشاهده تاثیرات آنها و نیز استفاده از یک نسبت متری سیگنال به صدا ، که این نسبت متری واجد هر دو جنبه عملکردی محصول یعنی عملکرد مورد انتظار (سیگنال ) و تاثیر ناخواسته (صدا) بود DOE جایگزین دانش فنی سیستم ها بر اساس تحقیقات نیست . در واقع گروه طراحی بایستس از شناخت خود از محصول و عملکرد آن به منظور انتخاب پارامترهای صحیح تحقیقاتی برای انجام آزمایشات استفاده کند . نتایج آزمایشات در ترکیب با دانش فنی سیستم ها در جهت انتخاب بهترین پارامتراستفاده می شود . به علاوه ، نتایج آزمایشات می تواند در بهتر ساختن مدل های ریاضی ازعملکرد محصولانت نیز استفاده شود . اصئل طراحی و آنالیز تجربی برای توسعه و بهبود محصولات ، به خوبی توسط گروه توسعه قابل برنامه ریزی و اجرا است . گروه توسعه می توانند از مشاوره با آمارشناسان و متخصصین DOE ، در کار خود بهره گیرند . متخصصین در طراحی آزمایشات و انتخاب بهترین روش آنالیز مشاوره های مفیدیرا ارائه می دهند.




[ویرایش] پروسه رابوست دیزاین :

برای انجام متد رابوست دیزاین از طریق DOE ، یک روش هفت مرحله ای پیشنهاد می شود :

- تعیین فاکتورهای قابل منترل ، فاکتورهای صوتی و سیستم های عملکردی . - تشریح بیان دقیق یک عملکرد حقیقی - طرح ریزی برنامه ی آزمایشاتی - انجام آزمایشات. - کنترل و انجام آنالیز ها - انتخاب و تثبیت نکات کلیدی و اصلی . - تکرار و کنترل دوباره . -






[ویرایش] تاریخ رابست دیزاین

راسبت دیزاین روشی ضروری برای بهبود بهره وری مهندسی .پیشگام آن دکتر Genichi Taguchi بعد از جنگ جهانی دوم بود . این روش در پنج دهه ی اخیر رشد کرده. کمپانی های سراسر دنیا با استفاده از این روش در صنایع مختلف مانند اتومبیل وعکس برداری (xerography) ،ارتباطات ،الکترونیک ، سافت وار (software ) و غیره میلیون ها دلار ذخیره و save کرده اند.

[ویرایش] تعریف

رابست تعاریف بسیاری دارد که در اینجا به چند تا از آن اشاره می کنیم پروسه ای که با عوض کردن نویس تغیر نمی کند طراحی محصولات و پروسه هایی که به وسیله ی نیرو های داخلی به طورمینیمال به هم پیوسته اند مانند محیط ،استفاده مشتری ، یا ساخت حالات مختلف

[ویرایش] روش و شیوه ی Taguchi

روش رابست دیزاین را می توان روش تاگوچی نیز نامید، چرا که پیشگام آن دکتر جنیچی تاکوچی بوده است . رابست دیزاین بهره وری صنایع مهندسی را بسیار بهبود می بخشد از طریق توجه به فاکتورهای ایجاد اختلال : تغییرات محیطی در طول استفاده و کارکرد محصولات ،تغییرات ساخت ،و از بین رفتن اجزا . بهای شکست در روش رابست دیزاین کمک و تضمین رضایت مشتری است مراکز توجه در رابست دیزاین بهبود بنیادی عملکرد محصول یا پروسه است.رابست دیزاین تسهیل میکند طرحهای انعطاف پذیر را وآن ها را مهندسی همزمان میکند. این روش بسیار قدرت مند و قابل دسترسی برای کاهش قیمت محصول ، بهبود کیفیت ،و کاهش زمان و مدت توسعه و پیشرفت است .

[ویرایش] روش کار تاکوچی یا رابست دیزاین

تاگوچی می گوید "رابست دیزاین نهتنها قدرت مند و قوی بلکه انعتاف پذیر ،غیر قابل نفوذ، ساده، کارآمد،یک محصول /یا پروسه که به صورت پایدار تولید میشود ،کارایی بالا بااینکه در معرض خطر در یک امتداد وسیع دگرگونی کاربرو مشتر یو شیوه ی تولید است این روش کار هزینه بر است ، وقت زیادی میگیرد و همیشه کموفق نیست این روش کار اجازه می دهد تجربه ها انجام داده شوند و پروسه یا محصول کساد شود برای شرایط استفاده و فاکتو رهای غیر قابل جلو گیری

[ویرایش]  مشکلات استفاده از رابست دیزاین

 یک مثال ازمشکل استفاده از رابست دیزاین  : یک تیم مهندسی در طراحی فرستنده ی رادیویی در زمینه ی ارتباطات با هواپیما کار می کردند . این فرستنده به در جه اطمینان بالایی نیاز داشت و مقدار از پیام اشتباه برای مخابره ی داده ها کم بود یک سری پروتوتایپ مداوم با هزینه بسیار بالایی مشکل را رفع کرد .مشکل دیگر که کامپیوتر سعیمی کرد شبه سازی کند برای ارزیابی یک طرح واحد وقت گیر و گران بود. پس چطور می توان توسعه و رشد را تسریع کنید اما ضریب اطمینان را بالا ببرید