5S

Na Galipedia, a wikipedia en galego.

O método das 5 « S », así denominado pola primeira letra (en xaponés) de cada unha das súas cinco etapas, é unha técnica de xestión xaponesa baseada en cinco principios simples:

  • Seiri 整理 (Organización)
  • Seiton 整頓 (Orde)
  • Seiso 清掃 (Limpeza)
  • Seiketsu 清潔 (Limpeza estandarizada)
  • Shitsuke 躾 (Disciplina)

Índice

[editar] Obxetivos

A aplicación das 5S satisface múltiples obxetivos. Cada 'S' ten un obxetivo particular:

  • Eliminar do espazo de traballo o que sexa inútil.
  • Organizar o espazo de traballo de xeito eficaz.
  • Mellorar o nivel de limpeza do espazo de traballo.
  • Previr a aparición de suciedade e desorde.
  • Fomentar os esforzos no manemento da orde e limpeza.

Por outra parte, o total do sistema permite:

  • Mellorar as condicións de traballo e a moral do persoal (é máis agradable traballar nun lugar limpo e ordeado).
  • Reducir os gastos de tempo i enerxía.
  • Reducir os riscos de accidentes ou enfermidades laborais.
  • Mellorar a calidade do produto.
  • Aumentar a productividade.

[editar] Desenrolo

[editar] Seiri (Organizar)

Nesta etapa, trátase de eliminar do lugar de traballo todo aquelo que non teña o seu sitio ou non sexa necesario. Algunhas normas axudan a tomar boas decisións:

  • Tírase todo o que se usa menos de unha vez ó ano.
  • Do que queda, todo o que se usa menos de unha vez por mes apártase (por exemplo, na sección de arquivo, ou no almacén da fábrica).
  • Do que queda, todo aquelo que se usa menos de unha vez á semana apártase non moi lonxe (típicamente nun armario da oficina, ou nunha zona de almacenamento na fábrica).
  • Do que queda, todo o que se usa menos de unha vez por día deixase no posto de traballo.
  • Do que queda, todo o que se usa menos de unha vez por hora está no posto de traballo, ó alcance da man.
  • E o que se usa menos de unha vez por hora colócase directamente sobre o operario.

Esta xerarquización do material de traballo conduce lóxicamente a Seiton.

[editar] Seiton (Ordear)

Esta etapa consiste en ordear as diferentes ferramentas e materiais para o traballo. Pódense empregar métodos de xestión visual para facilitar o orde, pero a miúdo, a regla máis sinxela para implantar Seiton é: Un lugar para cada cousa, e cada cousa no seu lugar.

Nesta etapa preténdese organizar o espazo de traballo co obxeto de evitar tanto as perdas de tempo como de enerxía.

As normas de Seiton:

  • Organizar racionalmente o posto de traballo (proximidade, obxetos pesados fáciles de coller ou sobre un soporte, ...).
  • Definir as reglas de ordenamento.
  • Facer obvia a colocación dos obxetos.
  • Os obxetos de uso frecuente deben estar cerca do operario.
  • Clasificar os obxetos por orde de utilización.
  • Estandarizar os postos de traballo.
  • Favorecer o FIFO.

[editar] Seiso (Limpar)

Unha vez o espazo de traballo está despexado (Seiri) e ordenador (Seiton), é moito máis doado limpalo. O incumplimento da limpeza pode ter moitas consecuencias, provocando incluso anomalías ou o mal funcionamento da maquinaria.

A limpeza é unha actividade diaría nas compañías xaponesas. Ao final de cada turno, límpase o espazo de traballo, e cada cousa é colocada no seu lugar.

Normas para Seiso:

  • Limpar, inspeccionar, detectar as anomalías
  • Volver a deixar sistemáticamente en condicións
  • Facilitar a limpeza e a inspección
  • Elminiar a anomalía na orixe

[editar] Seiketsu (Manter a limpeza)

A miúdo o sistema das 5S aplícase soamente puntualmente. Seiketsu lembra que o orde e a limpeza deben manterse cada día.

Para conseguilo, as seguintes normas sirven de axuda:

  • Facer evidentes as consignas: cantidades mínimas, identificación das zonas.
  • Favorecer o control visual.
  • Estandarizar os métodos operatorios.
  • Formar ao persoal nos estándares.

[editar] Shitsuke (Disciplina)

Esta etapa contén a calidade na aplicación do sistema 5S. Si se aplica sin o rigor necesario, éste perde toda a súa eficacia.

É tamén unha etapa de control riguroso da aplicación do sistema: os motores de esta etapa son unha comprobación continua e fiable da aplicación do sistema 5S (as 4 primeiras 'S' neste caso) e o apoio do persoal implicado.

[editar] Consecuencias

O resultado mídese tanto en productividade como en satisfacción do persoal respecto aos esforzos que se realizaron para mellorar as condicións de traballo.

[editar] Véxase tamén