Агрегат (техніка)
Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.
Агрега́т (лат. aggregare — приєднувати) — у техніці — ряд конструктивно об'єднаних різнотипних машин: генераторів, двигунів, апаратів (наприклад, турбогенератор — об'єднана установка парової турбіни та електричного генератора). Терміном «агрегат» користуються також для позначення окремих допоміжних елементів машин, наприклад: карбюратора як агрегата двигуна внутрішнього згоряння.
[ред.] Приклади агрегатів
АҐРЕҐАТ ГАЗОПЕРЕПОМПОВУВАЛЬНИЙ(агрегат; від газ; від італ. pompa – насос, р. газоперекачивающий агрегат; а. gаs pumping plant, gas compressor unit; н. Gaskompressor m, Gasverdichteranlage f) – основне технологічне обладнання, яке забезпечує транспортування газу по магістральному газопроводу, компримування природного газу на компресорних станціях газопроводів і підземних сховищ.
АҐРЕҐАТ ГРОХОТИЛЬНО-ДРОБИЛЬНИЙ (р. агрегат грохотильно-дробильный, a. portable aggregate plant, portable crushing plant; н. Brech- und Siebanlage f) – сукупність кінематично і конструктивно об'єднаних і взаємопов’язаних машин і механізмів, призначених для первинної обробки видобутої корисної копалини - підготовчих операцій грохочення-дроблення. Складається з бункера-дозатора, машин для грохочення і дроблення (грохоти, дробарки), конвеєрів, живильників, стаціонарної або рухомої бази на гусеничному, крокуючому або пневмоколісному ходу. А.г.-д. належить г.ч. до кар’єрної техніки. При розробці пухких і різнорідних порід, коли вихід негабариту не перевищує 3-5%, грохотильні аґреґати являють собою бункери-дозатори з нерухомими (горизонтальними або похилими) або приводними грохотами. Нерухомі грохоти колосникового типу мають щілини шириною до 300-350 мм. Продуктивність пересувних бункерів-дозаторів, з приводний хитними або вібраційними грохотами досягає 1000 т/год. Надрешітний продукт з горизонтальних грохотів періодично скидається ковшем екскаватора, а з похилих грохотів надходить на підошву уступу або в автосамоскиди. При вмісті негабариту понад 3-5 % доцільно застосовувати вибійні пересувні або самохідні дробильні аґреґати. Розрізняють власне дробильні аґреґати (вся гірська маса проходить через дробарку), грохотильно-дробильні (дробляться тільки негабаритні шматки, а підрешітний продукт грохочення надходить на конвеєр) і дробильно-сортувальні, що дозволяють отримати два і більше класів крупності. Грохотильно-дробильні аґреґати застосовують при розробці пухких і піщано-гравійно-валунних порід. Сучасні дробильні аґреґати на гусеничному, крокуючому або пневмоколісному ходу оснащені роторними або щоковими дробарками, бункерами-дозаторами з пластинчатими живильниками, поворотними консольними розвантажувальними конвеєрами.
АҐРЕҐАТ ДЛЯ ВИЇМКИ ВУГІЛЛЯ (р. агрегат для выемки угля, а. аggregate for taking coal) – сукупність кінематично і конструктивно об'єднаних і взаємопов'язаних гірничих машин і механізмів, призначених для механізації і автоматизації всіх робіт по видобутку вугілля. А.в.в. розділяють за кутом падіння пластів (залягання) – до 35° і понад 35°; за потужністю пластів – для надтонких (до 0,7 м), тонких (0,7-1,2 м), середньої потужності (1,2-2,5 м), потужних (понад 2,5 м) пластів; за видом виконавчих органів – з безперервно рухомими в одному напрямі каретками з різцями і скребками (кільцеві струги і конвеєрно-стругові установки – конвеєроструги); з поворотно-поступально рухомими стругами; з комбайнами, виймальними і з відбійними барабанами. В Україні Дондіпровуглемашем на базі конвеєростругів розроблені аґреґати для крутопохилих і крутих пластів (35-90 о) – АНЩ (рис. 1), АМЩ, для похилих пластів – АФК (рис. 2).
Аґреґат АНЩ (випускається серійно) призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на крутопохилих і крутих пластах потужністю 0,7-2,8 м з опірністю різанню до 200 кН/м при відробці шахтного поля смугами (шириною 40-60 м) за падінням. Аґреґат складається з механізованого кріплення, конвеєроструга, електро-, пневмо- і гідрообладнання та апаратури дистанційного і автоматичного управління. Конвеєроструг (1АЩМ) здійснює фронтальну виїмку пласта і включає привідні станції, виконавчий орган. В Україні найбільше розповсюдження одержали два типорозміра 1АНЩ та 2АНЩ. Аґреґати 3 АНЩ призначені для пластів потужністю 1,8-2,8 м.
Аґреґат АМЩ – нового покоління з модульним принципом побудови (контруктивно однаковими секціями кріплення). На 2004 р. розроблена проектно-конструкторська документація та виконані стендові дослідження. Потужність пластів 0,75-1,5 м та 1,1-2,2 м з опірністю різанню до 200 кН/м при відробці шахтного поля смугами (шириною 40-60 м) за падінням. Виконаний на основі конвеєроструга 1 АЩМ та базової балки. Має загальну систему переміщення кріплення та конвеєроструга.
Аґреґат фронтальний конвеєроструговий АФК прийнято до серійного виробництва. Призначений для роботи на пластах потужністю 0,65-0,9 м з кутом падіння (підняття) 0-18о з опірністю різанню до 300 кН/м. Призначений для роботи без постійного перебування людей у вибої. Спосіб управління покрівлею – повне обвалення. Система розробки – стовпова при довгих очисних вибоях. Довжина виймального поля – не менше 800 м. Виконаний на базі конвеєроструга КСП і базової балки. До складу АФК входить лавне механізоване кріплення АФКЛ, механізоване кріплення сполучення, енергопоїзд. На вуглевидобутку в басейнах країн СНД в різні часи застосовувалися: аґреґат 1АЩМ, АДК, СА1, АК3.
Аґреґат 1АЩМ призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на пластах потужністю 1,2-2,2 м з кутами падіння 0,87-1,57 радіан (50-90°) при розробці шахтного поля за падінням і управлінні покрівлею повним обваленням. Аґреґат складається з механізованого кріплення, виконавчого органу у вигляді конвеєроструга, захисної сітки, на яку укладається накатник з колод довжиною не менше 3 м і діаметром 18-20 см, електро-, пневмо- і гідрообладнання. Конвеєроструг здійснює фронтальну виїмку пласта і включає привідну і обвідну станції, секційну направляючу балку, струговий виконавчий орган і зрошувач. Виконавчий орган являє собою каретку з різцями, розташованими через 2,23 м по довжині нескінченного ланцюга, при руху якого по направляючій шарнірній балці вони руйнують вугілля і доставляють його до ґезенка.
Аґреґат АДК розроблений на базі аґреґату 1АЩ і призначений для комплексної механізації і автоматизації очисних робіт на пластах потужністю 1,2-2,2 м з кутами падіння 0,80-1,57 радіан (46-90°) і питомою опірністю різанню до 150 кН/м. Особливості аґреґата: збільшена довжина (до 60 м), примусове послідовне пересування секцій кріплення; регульований крок пересування, вдосконалена гнучка обгорожа з боку обрушених порід, суцільне перекриття покрівлі, наявність засобів управління в площині пласта і дистанційного управління конвеєростругом.
Аґреґат СА1 призначений для механізації і автоматизації процесів видобутку корисної копалини без постійної присутності людей в очисному вибої на пластах потужністю 1,35-2,0 м з кутами падіння (залягання) до 8°, питомою опірністю пласта різанню до 250 кН/м, у вибоях довжиною 60 і 100 м. Аґреґат складається з механізованого кріплення, кріплення сполучення конвеєрної і вентиляційної виробок, конвеєра, стругового виконавчого органу, гідро- і енергоустаткування та перевантажувача. Управління аґреґатом здійснюється дистанційно з центрального пульта. Струг здійснює виїмку пласта на повну потужність. Для забезпечення постійної товщини стружки подача аґреґата на вибій здійснюється рівномірно і одночасно по всій довжині очисного вибою, що досягається синхронізацією роботи гідроциліндрів шляхом дроселювання потоку рідини. Кріплення аґреґата – захисно-підтримуюче, складається з трьох груп одно-стоякових секцій. Секції першої групи жорстко сполучені з конвеєром і переміщаються разом з ним, другої і третьої груп при роботі струга залишаються на місці і підтягаються до конвеєра почергово в кінці виймального циклу. Аґреґат СА1 розповсюдження не отримав.
Аґреґат АК3 є модернізованим варіантом аґреґату A3 і призначений для виїмки за простяганням пологих, похилих, крутонахилених і крутих пластів потужністю 1,6-2,5 м і питомою опірністю різанню 300 кН/м. Аґреґат складається зі стругового виконавчого органа кільцевою типу, що включає пластинчатий ланцюг і одинадцять однорізцевих кареток, двох приводів, постава аґреґата, що включає основу, телескопічні передні стояки з верхніми і нижніми направляючими для виконавчого органу, механізоване кріплення захисно-підтримуючого типу, два кріплення сполучення, перевантажувачі і пульт управління. При роботі аґреґата його постав разом з направляючим і виконавчим органом подається на вибій зі швидкістю 5-8 см/хв. При цьому вугілля руйнується виконавчим органом на всю потужність пласта і самопливом переміщається до перевантажувача. Сумарна потужність електродвигунів аґреґата 360 кВт. Особливості аґреґата: одночасна відбійка вугілля по всій поверхні вибою в найбільш віджатій зоні пласта; фронтальне пересування секцій кріплення одночасно по всій довжині очисного вибою трьома групами при дистанційному управлінні. Синонім: очисний аґреґат. Див. також аґреґат фронтальний. А.К.Семенченко, П.А.Горбатов. Література: 1. Горное дело. Терминологический словарь. – М.: Недра, -1990, - 694 с. 2. Горбатов и др. Горные машины и оборудование. Донецк: РВА ДонНТУ, 2003. – 201 с.
АҐРЕҐАТ ЗАНУРЕНИЙ (ЗАГЛИБНИЙ) НАСОСНИЙ (р. погружной насосный агрегат; а. submersible drive pump unit; н. Tauchpumpaggregat n) – елемент електровідцентрового устатковання, який охоплює відцентровий насос та електродвигун з гідрозахистом, і занурюється під рівень рідини у свердловині.
АҐРЕҐАТ ОБМІНУ ВАГОНЕТОК У КЛІТЯХ (р. агрегат обмена вагонеток в клетях) – сукупність механізмів, які призначені для погашення швидкості руху вагонеток, повної зупинки і утримання їх на прийомному майданчику під час руху кліті по стволу, а також заштовхування вагонеток у кліть при обміні їх у кліті. До аґреґату входять два аналогічних вузли для обміну вагонеток відповідно у правій та лівій клітях.
АҐРЕҐАТ ФРОНТАЛЬНИЙ (р. агрегат фронтальный, a. frontal unit, н. Frontaggregat n) – комплекс конструктивно і кінематично об`єднаних гірничих машин і механізмів, що здійснюють виймання пластових корисних копалин у напрямку фронтальної площини очисного вибою. Різновид очисного аґреґату. Приклад реалізації – аґреґат для виїмки вугілля. Складається з виймальних машин, засобів доставки вугілля, механізмів секційного кріплення (секції пересуваються групами в шаховому порядку), ін. обладнання, що забезпечує безперервне, автоматичне і одночасне виймання корисної копалини, кріплення робочого простору очисного вибою і управління покрівлею. За видом виймальних машин А.ф. поділяються на чотири осн. групи: перша - А.ф. з каретками з різцями та скребками, що безперервно рухаються в одному напрямку (кільцеві струги та конвеєр-струги); друга - зі стругами поступально-обертового руху; третя - з комбайнами; четверта – з відбійними барабанами, що гойдаються. Основні переваги А.ф. в порівнянні з очисними механізованими комплексами: відсутність допоміжних операцій на кінцях лави, більша продуктивність та високий рівень автоматизації. Недоліки: складність підтримки руху по контакту вугілля-порода, менша маневреність. Застосовується переважно при розробці крутих пластів, зокрема у центральному районі Донбасу (аґреґати типу АЩ, АПМ, АНЩ). На горизонтальних та похилих пластах використовується аґреґат АКЗ.